CIRRUS® afgasreiniging

Cryocondensatie m.b.v. de CIRRUS ^® -technologie is toepasbaar voor het reinigen van afgasstromen. Door afgas uit tanks, schepen, of andere systemen door een CIRRUS-unit te leiden, kunnen uit deze stromen met behulp van cryogene condensatie vervuilende of schadelijke stoffen teruggewonnen worden.

Er zijn 3 typen modulaire CIRRUS-units, met capaciteiten variërend van 50 tot 500 m³ per uur. Op deze manier is het mogelijk u een oplossing op maat te leveren, door bijvoorbeeld meer units parallel te schakelen.

Permanente situaties waarbij cryocondensatie wordt ingezet, kunnen zich bijvoorbeeld voordoen bij farmaceutische bedrijven, waar oplosmiddelen teruggewonnen moeten worden uit afgas. Voordeel bij stationaire opstellingen is vaak, dat deze aangesloten kunnen worden op bestaande stikstoffaciliteiten, en dat de gebruikte stikstof vaak nog hergebruikt kan worden om bijvoorbeeld te purgen.

Ook in tijdelijke situaties is cryocondensatie met de CIRRUS prima toepasbaar. Linde Nitrogen Services kan u alle benodigde equipment, personeel en voorbereidende engineering leveren, om ook in geval van onderhoud aan systemen, het legen van voorraadtanks voor inspectie of andere tijdelijke situaties de verontreinigde afgasstroom te reinigen.

Klik hier voor meer informatie over cryocondensatie met de CIRRUS-technologie.

De beginselen van de NO_x reductie via rookgasdenitrificatie (schoonmaaktechnologie).

Rookgasdenitrificatie kan plaatsvinden met het SCR proces (selectieve katalytische reductie). Hierbij wordt in een nageschakelde unit NO_x met een selectief reductiemiddel (meestal NH₃) katalytisch omgezet tot N₂ en H₂O. Dit proces heeft als nadeel dat er vliegas op de katalysator kan neerslaan. Er is dan ook een proces waarbij eerst het vliegas afgevangen wordt; nadeel is dan weer de lagere rookgastemperatuur.

De volgende reacties vinden plaats:

4 NO + 4 NH₃ +O₂ ------> 4 N₂ + 6 H₂O

6 NO₂ + 8 NH₃ ------> 7 N₂ + 12 H₂O

NO_x bestaat uit 95% NO en 5% NO₂

Het omzettingsrendement bedraagt tussen de 80 en 90%.

Er kunnen ook ongewenste nevenreacties optreden, onder andere tot N₂O of de verbranding van NH₃ zelf tot NO.

De NH₃ wordt (0,9 mol NH₃ op 1 mol NO_x) geinjecteerd in het rookgas, het mengsel gaat over een katalysator (Fe₂O₃/V₂O₅/MoO₂/WO₃ op drager TiO₂/Al₂O₃/SiO₂) bij een 300 -400 °C.

Dit betekent praktisch dat er 0,56 kg NH₃ nodig is per kg NO_x.

Reinigen van rookgasstromen bij elektriciteitscentrales en chemische bedrijven. NO_x komt voor bij hoge temperatuurverbrandingsprocessen. Denk aan temperaturen van 1400 °C.

Minder uitstoot van NO_x, hierdoor minder zure regen.