La technique de fusion oxycombustible AOF est l'une des applications à base d'oxygène les plus courantes dans les fours à verre. Elle permet de remplacer l'air de combustion et d'éliminer le recours aux récupérateurs de chaleur, augmente la température de flamme, élimine les ballasts d'azote dans les atmosphères des fours, et réduit les émissions des fours à verre. C'est l'une des méthodes les plus efficaces en fusion de verre.
Avantages
Niveaux de NOx très faibles et réduction des émissions (empreinte de CO2 moins élevée)
Amélioration de la qualité du verre
Pas besoin de préchauffage à l'air
Vitesse de tirage du four plus élevée
Meilleure productivité grâce aux plus faibles variations dans le process de combustion
Unité de filtrage moins volumineuse.
Brûleurs développés sur mesure de Linde
Nous proposons une gamme de brûleurs conçus pour la fusion AOF. Les modèles ci-dessous sont les plus couramment utilisés:
COROX®-I: Brûleurs céramiques
COROX®-II: Brûleurs haute flexibilité
CGM: Brûleur en couronne (Fusion par convection)
Brûleur à flamme plate: Flamme à faible dynamique.
Les brûleurs COROX®-I sont très compacts et robustes. Ils sont généralement installés dans des fours de fusion plus petits. Nous les associons avec des lances de réglage pour garantir un maximum de souplesse..
Les brûleurs COROX®-II sont conçus pour les exigences les plus difficiles. Ils sont parfaits pour tous les types, formes et tailles de fours. Ils sont particulièrement bien adaptés aux fours plus volumineux où la flexibilité et la performance sont des priorités.
Indicateurs de performance et carburants:
Avantages de COROX®-II
- Différentes formes de flammes
- Différentes directions de flammes, avec des angles allant jusqu'à 10°
- Ajustement pendant le fonctionnement / dispositifs d'ajustement
- Faible dynamique et flamme lumineuse
- Maniement rapide.
Brûleurs CGM (fusion de convection)
Cette technologie de fusion oxycombustible unique consiste transférer de l’énergie supplémentaire à la composition. L'amélioration du transfert thermique par ajout de convection au transfert rayonnant habituel s'explique par la position verticale, et non horizontale, des brûleurs CGM. Des essais ont montré que la combinaison du transfert thermique rayonnant et du transfert convectif amélioré double presque les taux de transfert thermique dans les fours classiques.
Avantages des brûleurs CGM
Meilleure capacité de fusion
Amélioration de la qualité du verre
Brûleurs verticaux dans la couronne (plutôt qu'horizontaux)
Extension de la durée de vie du four
Flexibilité par rapport au nombre de fours (non limité à l'espace mural de chute)
Technologie éprouvée déployée avec succès auprès de sociétés comme Owens-Corning
Idéal pour tous les segments de marché, y compris le verre flotté, le verre de conditionnement et de spécialité.
Peut être adapté à des fours de combustion à air ou 100% oxycombustion.
Brûleur à flamme plate: Un brûleur à flamme plate apporte une distribution de chaleur uniforme et améliorée qui
augmente la qualité du produit, le rendement et allonge la durée de vie du matériau réfractaire du four. En outre, il augmente le rayonnement de flamme à des taux de mélange d'oxygène et de carburant très bas, entraînant des niveaux d'émissions de Nox faibles.